Новые решения для точной обработки металла на Ульяновском литейно-механическом заводе

Производство высококачественных отливок из стали, чугуна и меди играет важную роль в машиностроении, горнорудной и металлургической промышленности. Детали, изготовленные методом литья, затем обрабатываются на станках, и от точности этого этапа зависят эксплуатационные характеристики конечных узлов. На станке токарной обработки скорость, стабильность и управляемость привода обеспечивают качество и сроки изготовления.

Компания ООО «СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ» поставила преобразователь модели FR-D720S-1.5K-CHT серии FR-D700 производства Mitsubishi Electric для модернизации токарного станка на предприятии заказчика. Цель решения — обновить привод машины после капитального ремонта, обеспечить плавное регулирование скорости шпинделя и контролируемую нагрузку при обработке отливок. Сотрудничество с заказчиком началось недавно и позволило оперативно выбрать оптимальное решение под условия эксплуатации.

Инвертор рассчитан на питание от сети 200-240 В) и мощность 1,5 кВт, обеспечивает выходную частоту до 400 Гц, поддерживает скалярное и векторное управление, имеет разрешение регулирования скорости до 0,1 Гц. Привод допускает перегрузку до 150 % номинального момента в течение 60 с, оснащён встроенным USB-портом для настройки и мониторинга, поддерживает коммуникацию по RS-485/Modbus. Ширина корпуса составляет 68-140 мм в зависимости от мощности, корпус IP20.

Серия FR-D700 от Mitsubishi ориентирована на широкий спектр станочного оборудования и технологических машин. Устройства серии выделяются компактным исполнением, быстрым запуском «из коробки», наличием функции безопасной остановки (STO) и поддержкой удобной настройки через панель или ПК. Благодаря возможности установки бок-о-бок без снижения номинального тока, серия становится привлекательной для модернизации станков с ограниченным пространством щита управления.